隧道式蒸汽米酒殺菌機在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的Z適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

隧道式蒸汽米酒殺菌機是我公司結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干等部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續作業。巴氏殺菌流水線亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養物質風味不變的消毒法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。 　

工作原理：采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。設備配備上漂壓網帶，可以防止產品在水中因浮力作用產生上浮滯留現象。本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續殺菌作業。設備采用手自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調，適合于不同產品的連續性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的殺菌效果，可調速式輸送系統可有效的控制產品的滅菌時間，合格的完成產品的滅菌工藝。

工藝流程

殺菌——冷卻——清洗——干燥，可配務殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動高效，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。

適用范圍：

　　本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于各種型號的灌裝、馬口鐵瓶、玻璃瓶、漿脂、圓罐、飲料滅菌及蔬菜殺表、脫水蔬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果凍、奶制品等食品的滅菌。滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。